交通信号灯作为城市交通运营的重要设备，如果交通信号灯出现故障，那么整个城市交通将会陷入混乱。因此熟悉交通信号灯的常见故障、掌握交通信号灯故障排查和解决方法，是必须要具备的能力。但是，目前的许多交叉路口的交通信号灯都会有不良的情形或故障出现，那么造成这种现象的原因是什么呢?下面就让小编为您深入分析。

首先有可能导致出现的情况，就是通过面板的功率太小，使得电池企业无法进行及时充电。这种情况通常发生在交通信号灯使用一段时间后，灯会慢慢变暗然后基本上不亮;所以小编建议大家在采购交通信号灯的时候，还是要选择正规的专业交通信号灯厂家，不能一味地图交通信号灯价格便宜。

其次，所选择的电池系统容量可能太小，导致工作电源供电能力不足问题引起的;或者是交通信号灯的交通网络信号控制器不防水，连续的阴雨天气因素导致其故障接触社会不良。这种发展情况会给电池管理带来具有一定的负担，导致电池老化。

然后还有其他原因可能导致故障，这可能是 LED 交通灯有太多的权力，导致过度的电池放电过早老化造成的。

不管是在生产发展过程中仍是在使用管理过程中，我们都需求对交通信号灯做好风险防范硫化的办法，这样学生才能够确保企业产品的质量，从而可以延长它的使用网络寿命。有关详细的注意事项，请参阅下面的介绍。

1、出产进程

在出产进程中的硫化问题现象作为首要发作在固晶和点胶封装技术工序。硫化开始的主要数据是含银材料和含硅材料。在出产进程中必定要具有十分留神这两个重要环节的硫化过程中防止。

预防生产过程中最好的办法是，尽量不要使用含硫的信息和夹具以及其他含硫的艾滋病信息。LED的出产企业环境问题基本上是在全无尘车间，对环境中硫的阻隔作用十分高，只需通过做好出产中含硫资料、夹治具、辅料的阻隔办法，在出产中我们一般情况下不会可以轻易被硫化。

2、SMT进程

首先，由于在 SMT 过程中会遇到大量的含硫信息，在检测过程中发现 PCB 板、焊膏、洗涤水、其他填充胶都是硫，在 SMT 操作过程中，数据会随着交通灯一起放入回流炉中。回流一段时间后，镀银部分的支架会变黑，首先是含硫物质在回流过程中进入 LED 内部，导致镀银被硫化，产品失效。

鉴于硫在高温工作环境下比较具有生动，在SMT作业时，可预先将PCB板过一次进行高温回流炉再做最后一次一个外表更加清洁技术处理，以下降PCB板外表的含硫量。假如中国工艺条件不允许，可在SMT前直接影响进行PCB外表清洗。回流完成后还要对企业产品外表可以进行分析一次数据清洗，通过自己清洗板面和焊接点下降LED硫化的机率。在清洗时需要选择无硫和无其他酸性清洗剂。

3、运用进程

在运用过程中要防止被含有硫的物质环境污染，这样我们才能够不断延长它的使用网络寿命。